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分(fēn)析一下挤压铝型材表面泛黄的原因

挤压铝型材由铝锭通过热熔,挤出和外表处理(lǐ)制成。挤出和外表处理(lǐ)是重要的进程。挤出速度也受冷却温度和喷涂进程的影响,这将导致许多(duō)外表问题,例如工业铝型材的气泡,黄变和色差。下面就来剖析一下挤压铝型材外表泛黄的原因。



  由挤压进程引起為(wèi)了进步挤压铝型材的硬度并保持其他(tā)机械性能(néng)的稳定性,有(yǒu)必要在挤出成型后取出工业铝型材,然后淬火冷却。此时,挑选冷却液十分(fēn)重要。是水仍是其他(tā)油性冷却剂?不同自然方法的效果会有(yǒu)所不同。


  假如用(yòng)水冷却,因為(wèi)铝是一种化學(xué)活性金属元素,很(hěn)容易与空气中的氧结合形成Al2O3,Al2O3再与空气中的其他(tā)杂质或气體(tǐ)反应生成化學(xué)产品。操控欠好的话,就形成型材外表呈现泛黄等缺点,影响外观质量。


  挤压铝型材外表处理(lǐ)进程形成的挤出成型后的挤压铝型材的外表氧化膜十分(fēn)薄且柔软,性能(néng)不稳定,耐腐蚀性不强,需求进行阳极氧化处理(lǐ)。外表形成致密的氧化膜,能(néng)够增强工业铝型材的机械性能(néng)和外观性能(néng)。


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